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液壓閥閥孔加工工藝路線分析

瀏覽量:2997 來(lái)源:http://m.volvate.com??作者:山東液壓閥廠家

    經(jīng)過多年實(shí)驗(yàn)與摸索,我公司形成了比較成熟的液壓閥閥孔加工工藝路線

   一.-----半精鏜------精鏜------------珩磨

   二.粗鏜------半精鏜------精鏜------珩磨

(1) 鉆工序:鉆工序用于實(shí)心閥體的閥孔粗加工,鉆出閥控毛坯孔。在進(jìn)行鉆工過程中,我們首先要選對(duì)合適的鉆頭包括鉆頭形狀和鉆頭材質(zhì),然后在加工中心上加工時(shí),采用合適的鉆頭形狀和鉆頭材質(zhì)才能有更高的加工效率和準(zhǔn)確性。

(2)粗鏜工序:粗鏜主要用于鑄孔的閥孔粗加工,去掉大部分的工件的加工余量,使用雙刃擴(kuò)鉆到找到閥孔的作用,粗、精鏜由于加工余量越來(lái)越小,起著進(jìn)一步提高光潔度及直線度的作用,在進(jìn)行孔加工時(shí),如果孔較深,我們可以通過采用兩端對(duì)鏜的方式進(jìn)行深孔加工來(lái)防止讓刀現(xiàn)象的發(fā)生,這樣可以時(shí)加工的效率提高。

(3)半精鏜工序:在對(duì)液壓閥閥孔進(jìn)行半精鏜工序時(shí),我們重新選擇一種加長(zhǎng)型的減震鏜刀,從所需要加工的孔的某一端開始加工至另一端,這樣可以減少在進(jìn)行上一道粗鏜工序時(shí)因分段鏜削產(chǎn)生的直線度誤差,同樣的,半精鏜完成后也需要給下一道工序留一定的加工余量。

(4)  精鏜工序:在上一道半精鏜工序中我們通過對(duì)刀具的合理選擇可以起到修正閥孔的直線度誤差的作用,不管對(duì)刀具進(jìn)行多方面的調(diào)整,起到修正作用也是有限的,所以,進(jìn)一步對(duì)液壓閥閥孔進(jìn)行精鏜工序并采用單刃的鏜刀進(jìn)行加工是為了穩(wěn)定直線度的作用。

(5) 鉸孔工序:鉸孔主要起定尺寸作用,我們?cè)谝欢ǖ某潭壬媳WC了孔的直線度誤差咋所要求的范圍內(nèi),我們便采用帶導(dǎo)向單刃精鉸刀對(duì)閥孔進(jìn)行鉸孔工序。

(6)研磨工序:研磨工序是對(duì)孔進(jìn)行的最后一道精加工工序,進(jìn)行該工序的主要目的是對(duì)液壓閥閥孔的作用是對(duì)閥孔進(jìn)行表面粗糙度和圓柱度的修正,以保證得到的閥孔能滿足要求。